রোটারি ড্রাম যৌগিক সার গ্রানুলেটর মেশিন 8 আর / মিনিট

রোটারি ড্রাম সার গ্রানুলেটর মেশিন

রোটারি ড্রাম গ্রানুলেটর সাধারণত যৌগিক সার উত্পাদন লাইনে ব্যবহৃত হয় nd এবং ঘূর্ণন ড্রাম গ্রানুলেটর সর্বদা সার উত্পাদন লাইনে সজ্জিত থাকে।এর দানাদার উত্পাদন প্রক্রিয়াটি হ'ল কম্পিউটার-নিয়ন্ত্রিত মিটারিং এবং পরিবাহী সরঞ্জামের মাধ্যমে সূত্র অনুপাতের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে প্রতিটি মৌলিক সার কাঁচামালকে নিজস্ব স্টোরেজ হপারে প্রেরণ করা এবং কাঁচামাল ক্রাশিং বা গৌণ রিমিক্সিং বা স্টোরেজ হপারে প্রেরণ করা, প্রতিটি মৌলিক সার, সূক্ষ্ম উপাদান এবং চূর্ণযুক্ত মোটা দানাগুলি দানাদার জন্য বেল্টগুলির মাধ্যমে দানাদার সরঞ্জামগুলিতে ফিরিয়ে দেওয়া হয়।নতুন মিশ্রিত কাঁচামালগুলি বলিং হার অনুসারে সমান হারে ড্রাম গ্রানুলেটরে খাওয়ানো হয়।একই সময়ে, স্যাচুরেটেড বাষ্পটি প্রয়োজনীয় হিসাবে উপাদান স্তরে খাওয়ানো হয়, যাতে দানাদার প্রক্রিয়াটি কম আর্দ্রতার পরিমাণে দানাদার হতে পারে, যা কেবলমাত্র উপাদানের তাপমাত্রাকে বাড়িয়ে তোলে না, তবে উপাদানটিকে আর্দ্র করে তোলে, এর ফলে শুকানোর লোড হ্রাস করা।তবে, এটি দানাদার হারের উপর নির্ভর করতে হবে, যদি প্রয়োজন হয় তবে উপাদানের দানাদারকরণের জন্য সর্বোত্তম তরল পর্যায়ে বজায় রাখতে সামান্য পরিমাণে জল বা সার দ্রবণটি উপাদানটিতে স্প্রে করা যেতে পারে।

রোটারি ড্রাম গ্রানুলেটর বৈশিষ্ট্য:
1. বলিংয়ের হার 70% এ পৌঁছেছে, একই সাথে রিটার্ন উপাদানের একটি ছোট পরিমাণ রয়েছে, একই সাথে রিটার্নের উপাদানগুলির আকার ছোট হয় এবং এটি পুনরায় দানযুক্ত করা যায়।
২. বাষ্প উত্তাপের সাহায্যে পদার্থের তাপমাত্রা বাড়াতে, যা বলিংয়ের পরে উপাদানকে আর্দ্রতা কম করে এবং শুকানোর দক্ষতা উন্নত করে।
৩. রাবার ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিকটিকে আস্তরণের হিসাবে ব্যবহার করে, কাঁচামালগুলি নলটি আটকে রাখা সহজ নয়, এবং অ্যান্টি-জারা অন্তরণে ভূমিকা রাখে।
৪. এটির বৃহত আউটপুট, কম বিদ্যুত খরচ এবং কম রক্ষণাবেক্ষণ ব্যয়।

রোটারি ড্রাম গ্রানুলেটর প্রযুক্তিগত বিশদ