৫-৭০ টন/ঘন্টা আন্তর্জাতিক ক্যালম উৎপাদন লাইন

সিল্ক হ'ল সিল্ক পাথরের উচ্চ তাপমাত্রার পণ্য। যদিও সিল্ক পাথরের আমানতগুলি
প্রতিটি রাজ্যে পাওয়া যায়, শুধুমাত্র একটি ছোট অংশ শিল্প কলম উত্পাদন জন্য যথেষ্ট বিশুদ্ধ।
পাথরকে সিরামিক পাথর হিসেবে শ্রেণীবদ্ধ করার জন্য, পাথরের মধ্যে কমপক্ষে ৫০ শতাংশ ক্যালসিয়াম কার্বনেট থাকতে হবে।

প্রক্রিয়া এবং সরঞ্জাম

1কাঁচামাল পরিবহন ব্যবস্থা
খনিতে খন্ডিত হওয়ার পর, সিলিকন, ডলোমাইটকে কারখানায় পাঠানো হত এবং ট্রাকের মাধ্যমে উপাদান খনিতে, স্ক্রিনিংয়ের পরে, তারপর কাঁচামালের সঞ্চয়স্থানে স্থানান্তরিত করা হত।যোগ্যতাসম্পন্ন limestone কণা আকার 10 ~ 50mm উত্তোলন সরঞ্জাম দ্বারা preheater উপরের সিলো প্রেরণ করা হবে. ফিড কণা আকার 10 ~ 50mm, 90% উপরে 5 ~ 40mm এর সমাপ্ত আকার ছাড়াই।
2. সক্রিয় কলসিনিং সিস্টেম
অ্যাক্টিভ ক্যালসিনিং সিস্টেম একটি উল্লম্ব প্রিহিটার, ঘূর্ণন চুলা, শীতল।
উল্লম্ব প্রিহিটারঃ উল্লম্ব প্রিহিটার একটি প্রিহিটার দেহ, একটি স্টোরেজ বিন, একটি ফিডিং পাইপ, জলবাহী ধাক্কা রড ডিভাইস ইত্যাদি নিয়ে গঠিত।প্রিহিটারে বহুভুজ এবং গোলাকার ব্যবহার করে কম্পার্টমেন্ট পার্টিশন ডিভাইস আছে .কূপের মধ্যে ধারালো উষ্ণতা বিস্ফোরণ এড়ানোর জন্য ধীরে ধীরে উত্তাপ করা পাথর একটি বড় পরিমাণে গুঁড়া উত্পাদন করে, পাথর পচন হার 30% ~ 40%,নিষ্কাশন গ্যাসের গড় তাপমাত্রা 230 °C ~ 260 °C, যার ফলে তাপ খরচ কমে যায়।
ঘূর্ণমান চুলাঃঘূর্ণমান চুলাটি সিলিন্ডার, সমর্থন ডিভাইস, ট্রান্সমিশন ডিভাইস,ব্লক হুইল ডিভাইস, চুলার লেজ এবং চুলার মাথা সিলিং এবং চুলার মাথার কভার নিয়ে গঠিত। চুলার দেহটি স্তরের 3.5% ঝুঁকছে,দুটি সেট সমর্থন ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত, রোলার বিয়ারিং জল-শীতল তেল তৈলাক্ত বিয়ারিং হয়, এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে গোলাকার টাইল সঙ্গে সারিবদ্ধ করতে পারেন।ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্সন মোটর চালিত চুলা শরীর ব্যবহার করে, এবং একটি সহায়ক ড্রাইভিং চুলা। চুলার মাথা এবং চুলার লেজ স্প্রিং টাইপ সিলিং ডিভাইস গ্রহণ করে,ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তর মোটর ড্রাইভিং চুলা ব্যবহার করে এবং প্রিহিটার পচন হার সহ,কার্যকরভাবে গরম করার তাপমাত্রা এবং সময় নিয়ন্ত্রণ করতে, জ্বলন্ত এবং পোড়া প্রয়োজনীয়তা পূরণ।
কয়লা এবং গ্যাস ফায়ারিং চার চ্যানেল বার্নার ব্যবহার করে বার্নার। নমনীয় এবং সুবিধাজনক সমন্বয়, নমনীয় অপারেশন, প্রতিটি বায়ু জেট গতি অপারেশন সময় নিয়ন্ত্রিত করা যেতে পারে,বিভিন্ন চুল্লি অবস্থার মধ্যে যে কোন অগ্নি উত্থাপন করতে পারেন, ক্যালসিনেশন তাপমাত্রা সহজ নিয়ন্ত্রণ।
উল্লম্ব কুলার: উল্লম্ব কুলার কুলার শরীর, স্থায়ী পর্দা, কুলিং ডিভাইস, বৈদ্যুতিক কম্পন স্রাব মেশিন ইত্যাদি গঠিত হয়। উল্লম্ব কুলার অনেক কুলিং স্রাব এলাকা আছে,প্রতিটি এলাকা নিষ্কাশন গতি উপাদান তাপমাত্রা অনুযায়ী পৃথকভাবে নিয়ন্ত্রিত করা যেতে পারে; শীতল বায়ু সরাসরি গরম কলমের সাথে মিলিত হয়,শীতলীকরণ প্রভাব ভাল,অ্যাশ তাপমাত্রা কম,অ্যাশ তাপমাত্রা পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা 40 °C এর চেয়ে বেশি; শীতল বায়ু শীতল কলমের পরে,তাপমাত্রা 600°C এর বেশি পর্যন্ত প্রিহিট করা যায়, একটি অংশ ঘূর্ণন চুলা দ্বিতীয় জ্বলন বায়ু হিসাবে ব্যবহার করা হয়, অন্য অংশ ধূলিকণা কয়লা শুকানোর জন্য ব্যবহৃত হয়। কুলার চলন্ত অংশ ছাড়া, সহজ গঠন, ভাল শীতল প্রভাব, কম সরঞ্জাম মেরামত.
3ধুলোযুক্ত কয়লা প্রস্তুতি সিস্টেম
ধুলোযুক্ত কয়লা প্রস্তুতি সিস্টেম সক্রিয় কলম ঘূর্ণন চুল্লি সিস্টেমের একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ। সাধারণত দুটি ধরনের সিস্টেম আছে,এক হল বায়ু ধূলো সংগ্রাহক ব্যাগ সঙ্গে ধূলো প্রস্তুত সিস্টেম. সিস্টেম সুবিধাজনক অপারেশন, পরিষ্কার পরিবেশ ইত্যাদি সুবিধা আছে. তার উৎপাদন প্রক্রিয়া নিম্নরূপঃ ব্লক ডিগ্রী ≤ 25mm কয়লা, বেল্ট মধ্যে বালতি লিফট থেকে,তারপর বেল্ট দ্বারা কয়লা বঙ্কার থেকে প্রেরণ, ডিস্ক ফিডার বা ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক কম্পন ফিডার দ্বারা যে কয়লা বুঙ্কার অধীনে,মিল একটি মিলিং, শুকানোর সেট,ঘূর্ণন চুলা সিস্টেম থেকে গরম বাতাস বা অক্জিলিয়ারী জ্বলন চেম্বার থেকে ধোঁয়াশা গ্যাস শুষ্ক করার জন্যকয়লা পেষণকারী মেশিন থেকে বের হওয়া কয়লাযুক্ত গ্যাস, নিষ্কাশন পাম্পিংয়ের শক্তিতে, বিভাজক বিচ্ছেদে প্রবেশ করে,অপরিশোধিত ধাতুযুক্ত কয়লা স্বয়ংক্রিয় ধূলো নির্গমন ভালভের মাধ্যমে আবার মিলিংয়ে ফিরে আসেগ্যাস প্রবাহের শক্তিতে গুঁড়া এবং গ্যাস পৃথক করার জন্য গুঁড়া গুঁড়াটি ব্যাগ ধুলো সংগ্রাহককে চালিত করা হয়েছিল। বিভাজক থেকে গ্যাস বেরিয়ে আসে, একটি নিষ্কাশন ফ্যান দ্বারা বিশুদ্ধকরণের পরে ধুলো নির্গত হয়,কার্বন মিলিং মিলে পুনর্ব্যবহৃত নিষ্কাশন গ্যাসের একটি অংশধুলো সংগ্রাহক দ্বারা সংগৃহীত ধূলিকণা কয়লা চুলা কয়লা সঞ্চয় বাক্সে ছেড়ে দেওয়া হয়। কয়লা গুদাম প্রয়োজন অনুযায়ী,একটি রুটস ব্লাভারের সাহায্যে চুল্লিটির সামনের বার্নারে, বার্নারের জ্বলন বায়ু ব্লাভারের মাধ্যমে জ্বলনের জন্য বায়ু সরবরাহ করা হয়, যা লিমস্টোনকে ক্যালসিন করার জন্য ব্যবহৃত হয়।
4. সমাপ্ত পণ্য পরিবহন সিস্টেম
সমাপ্ত কলমটি কোলারের মাধ্যমে চেইন বালতি মেশিনের মাধ্যমে বালতি লিফটে পৌঁছে দেওয়া হয়, তারপরে লিফট দ্বারা শীর্ষ সিভিং শস্য সিলোতে,যোগ্যতাসম্পন্ন অংশ ₹৫ মিমি রেঞ্জ কনভেয়র দিয়ে সমাপ্ত পণ্যের বাক্সে নিয়ে যাওয়া, পাউডার ০৫ মিমি পাউডার বিন-এ নিয়ে যাওয়া।সমাপ্ত পণ্যের গুদামের প্রধান কাজ হল বাফারিং পরিমাপ, সমাপ্ত পণ্যগুলি দ্রুত স্টিল কার্বাইড কারখানায় পাঠানো উচিত যাতে পাউডারিং ব্যবহার করা যায়।
5.ডিম গ্যাস চিকিত্সা সিস্টেম
ঘূর্ণন চুলা জ্বলন থেকে উচ্চ তাপমাত্রা ধোঁয়াশা গ্যাস, preheater মধ্যে limestone সঙ্গে তাপ বিনিময় পরে, তাপমাত্রা 260 °C নিচে কমে,মাল্টি টিউব কুলার দিয়ে শীতল করা এবং তারপর উচ্চ তাপমাত্রার ব্যাগ টাইপ ধুলো সংগ্রাহকধুলো সংগ্রাহক, উচ্চ তাপমাত্রা বায়ুচলাচল মাধ্যমে বায়ুমণ্ডলে বায়ুচলাচল পরে, ধুলো ঘনত্ব 30mg / Nm3 কম হয়।
সক্রিয় কলম প্রাক পচন চুল্লি উত্পাদন লাইন আধুনিকীকরণ প্রক্রিয়া জন্য প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে, প্রক্রিয়া সরঞ্জাম নির্ভরযোগ্য অপারেশন, স্থিতিশীল প্রক্রিয়া পরামিতি নিশ্চিত,পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করতে, শক্তি সঞ্চয়, উৎপাদন লাইন চলমান হার উন্নত। সমগ্র প্রক্রিয়া উন্নত প্রযুক্তি নিয়ন্ত্রণ গ্রহণ, পিএলসি নিয়ন্ত্রণ, কেন্দ্রীভূত পর্যবেক্ষণের ভিত্তিতে ডিসিএস নিয়ন্ত্রণ বৃদ্ধি,প্রধান উৎপাদন লাইনের অপারেশন এবং বিকেন্দ্রীভূত নিয়ন্ত্রণ, নিয়ন্ত্রণ ঘূর্ণন চুলা অপারেটিং সিস্টেম পণ্যের গুণমান উন্নত এবং খরচ কমাতে। বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ সরঞ্জাম এবং রক্ষণাবেক্ষণ নির্ভরযোগ্যতা উন্নত, নিয়ন্ত্রণ আধুনিকীকরণ বাস্তবায়ন,পর্যবেক্ষণঅপারেশন।
6পণ্যের গুণমান
CaO ≥ 93, MgO ≤ ৪।5, SiO2 ≤ 1, P ≤ 0.01, S ≤ ০.০২৫ ইগনিশন ক্ষতি ≤ ৩, সক্রিয় ডিগ্রি ≥ ৩৫০ মিলি ~ ৩৮০ মিলি ≤ ১.৫%, জ্বলন্ত, জ্বলন্ত ≤ ১.৫%

ক্রাশার
মিলন
ফিডার
কনভেয়র
প্রিহিটার
ঘূর্ণমান চুলা
রোটারি কুলার
হাইড্রেটর
এস্কেপ মিল এবং বিভাজক
সিলম সংরক্ষণের সিলো
ফিল্টারিং সিস্টেম (ব্যাগ ফিল্টার)
সাকশন ফ্যান