জিরকোনিয়াম সিলিকেট মাইনিং প্রক্রিয়া এবং পাউডার মধ্যে নাকাল

খনিজ সম্পদ।খনিজ উপকারের প্রক্রিয়াটির মাধ্যমে, আমরা সবচেয়ে দরকারী উপাদানটি বেছে নেওয়ার চেষ্টা করি। প্রথমত, আমরা কাঁচা খনি থেকে কোয়ার্টজ মত হালকা অমেধ্য অপসারণের জন্য কম্পন টেবিল ব্যবহার করি।তারপর ঘনত্ব শুকিয়ে যায় এবং একটি চৌম্বকীয় বিভাজক থেকে ইলমেনাইট অপসারণের জন্য পাঠানো হয়. তারপর nonmagnetic tailing রুটিল অপসারণের জন্য electrostatic বিভাজক পাঠানো হবে. অবশেষে আমরা খনির ঘনত্ব পেতে পারেন যা 65% এর বেশি ZrO2 অন্তর্ভুক্ত.ইলমেনাইট এবং রুটিলকে উপ-উত্পাদন পেতে আবার পরিমার্জন করা যেতে পারে

বল মিল।বল মিল ব্যাপকভাবে এই শিল্পে ব্যবহার করা হয়. এটা দুই উপায়ে কাজ করতে পারেনঃ শুকনো গ্রাইন্ডিং এবং ভিজা গ্রাইন্ডিং. আনুষ্ঠানিকভাবে, আমরা শুকনো গ্রাইন্ডিং পদ্ধতি ব্যবহার zirconium সিলিক্যাট উত্পাদন করতে. কিন্তু প্রক্রিয়া সময়,মেশিন থেকে কিছু গুঁড়া বের হয়তাই বিভিন্ন শিল্পে আল্ট্রা-ফাইন পাউডার উৎপাদনের জন্য ভিজা মিলিং ক্রমবর্ধমানভাবে ব্যবহৃত হচ্ছে।বল মিলের দক্ষতা প্রভাবিত করতে পারে যে প্রধান কারণ তিনটি দিক মধ্যে উপসংহারে করা যেতে পারে.

প্রথমত, বল মিলের কাঠামোগত পরামিতিগুলির মধ্যে রয়েছে আয়তন, দৈর্ঘ্য খনিজ উপকারিতা খনির ঘনত্ব বল মিল মিশ্রিত মিল স্প্রে শুকানোর প্যাকেজিং D50≤1.5μm কাঁচা খনি পণ্য D50≤2μm উন্নত উপকরণ গবেষণা Vol৪৫৪ ৩৫৯ ব্যাসার্ধ অনুপাত, অভ্যন্তরীণ আস্তরণের আকৃতি ইত্যাদি। দ্বিতীয়ত, অপারেশন পরামিতি যা ঘূর্ণন গতি, ভরাট হার, কঠিন ঘনত্ব ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত। তৃতীয়ত,কাঁচামালের বৈশিষ্ট্য যেমন জিরকনের কঠোরতা, ইনপুট কণার আকার ইত্যাদি। গ্রাইন্ডিং দক্ষতা গ্রাইন্ডিং মাধ্যমের মণির আকারের উপর দৃ strongly়ভাবে নির্ভর করে। প্রথমে, স্টিলের বলটি মাধ্যম হিসাবে ব্যবহৃত হয়, স্টিলের উচ্চ ঘনত্ব রয়েছে,কিন্তু কঠোরতা কম এবং পরতে সহজএকই সময়ে, ইস্পাত মাধ্যম Fe এর সামগ্রী বৃদ্ধি করতে পারে, তাই ইস্পাত বল নির্মূল করা হয়। জিরকোনিয়াম অক্সাইড গ্রাইন্ডিং মাধ্যম হিসাবে একটি ভাল পছন্দ, এটি একটি উচ্চ ঘনত্ব এবং কঠোরতা আছে,কিন্তু কারখানাগুলোর জন্য দাম অনেক বেশি।. প্রায় সব কারখানা চীন মধ্যে corundum বল বেছে গ্রাইন্ডিং মাধ্যম হিসাবে.