গ্রাফাইট ম্যানুফ্যাকচারিং প্রসেস প্ল্যান্ট

সিন্থেটিক গ্রাফাইট তৈরির জন্য কাঁচামাল (পেট্রোলিয়াম কক্স, পিচ কক্স, কার্বন ব্ল্যাক, প্রাকৃতিক গ্রাফাইট এবং মাধ্যমিক গ্রাফাইট স্ক্র্যাপ) লোড করা হয় এবং কাঁচামাল সিলোতে সংরক্ষণ করা হয়। প্রথমত,কাঁচামালগুলি ক্রাশার এবং বল মিলগুলিতে পিষানো হয়. ফলস্বরূপ পাউডারটি তখন কণার আকারের বন্টন অনুসারে শর্তযুক্ত হয়। অবশেষে, পাউডারটি একটি পেস্ট তৈরি করতে একটি বাঁধক দিয়ে মিশ্রিত হয়।কার্বন টার পিচ বা পেট্রোলিয়াম পিচ আবদ্ধকারী হিসাবে ব্যবহৃত হয়.

ফলস্বরূপ প্যাস্টি মিশ্রণটি আকৃতি গঠনের কৌশলগুলির মধ্যে একটি ব্যবহার করে কম্প্যাক্ট করা যেতে পারেঃ এক্সট্রুশন, ভিব্রো-মোল্ডিং বা ঠান্ডা আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং।

• এক্সট্রুশন একটি খোলার সাথে একটি ডাই মাধ্যমে প্যাস্টি মিশ্রণ জোর করে গঠিত। এক্সট্রুশন একটি দীর্ঘ পণ্য যেমন রড, বার, দীর্ঘ প্লেট, বা নিয়মিত ক্রস-বিভাজন সঙ্গে টিউব,যা প্রয়োজনীয় দৈর্ঘ্যের টুকরো টুকরো করে কাটা যেতে পারে. এক্সট্রুজড গ্রাফাইট উপাদানগুলি আইসোট্রপিক। এক্সট্রুশন দিকের বৈশিষ্ট্যগুলি অন্যান্য দিকের বৈশিষ্ট্যগুলির থেকে পৃথক।

• কম্পন ছাঁচনির্মাণ বড় আকারের পণ্যগুলির জন্য একটি বিচ্ছিন্ন আকৃতির পদ্ধতি। একটি ছাঁচটি প্যাস্টি মিশ্রণ দিয়ে ভরা হয় এবং এর উপরে একটি ভারী ধাতব প্লেট রাখা হয়।তারপর ছাঁচকে কম্পন করে উপাদানটি কম্প্যাক্ট করা হয়গঠিত পদার্থগুলি এক্সট্রুডেড উপকরণগুলির তুলনায় উচ্চতর ডিগ্রি আইসোট্রপি দেখায়।

• কোল্ড আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং হল ঘরের তাপমাত্রায় পাউডার কম্প্যাক্সিং পদ্ধতি এবং কম্প্যাক্ট অংশের চারপাশে তরল মাধ্যমের মাধ্যমে একাধিক দিক থেকে চাপ প্রয়োগ জড়িত।একটি চাপযুক্ত তরল পরিবেশে নিমজ্জিত একটি নমনীয় ছাঁচ ব্যবহার করা হয়অভিন্ন অ্যানিসোট্রপিক কাঠামোর উপাদানগুলি আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং পদ্ধতি ব্যবহার করে প্রস্তুত করা হয়।

কম্প্যাক্ট করা অংশগুলি একটি অ্যানেরোবিক বেকিং চুলায় 900 থেকে 1200 ° C (1650 থেকে 2200 ° F) এর মধ্যে তাপমাত্রায় তাপ চিকিত্সা করা হয়। বেকিংয়ের সময় কার্বনাইজেশন ঘটে।এর ফলে আবদ্ধকারীটি মৌলিক কার্বন এবং উদ্বায়ী উপাদানগুলিতে তাপীয় বিভাজন হয়কার্বনাইজেশন প্রক্রিয়ায় গঠিত কার্বন গুঁড়ো কণাগুলিকে আবদ্ধ করে। বাঁধকটির ভলিউম গঠিত কার্বনের ভলিউমের চেয়ে বেশি। অতএব,কার্বনাইজেশনের ফলে ছিদ্র গঠন হয়পোরোসিটির মোট আপেক্ষিক ভলিউমটি বাঁধক পরিমাণ দ্বারা নির্ধারিত হয়।

প্রক্রিয়াটির এই পর্যায়ে কার্বন অংশগুলি পিচ দিয়ে ধুয়ে ফেলা যেতে পারে এবং এর ছিদ্রযুক্ততা হ্রাস করার জন্য পুনরায় বেক করা যেতে পারে।ইমপ্রেগনেশন সাধারণত মূল বাঁধক পিচ তুলনায় সান্দ্রতা কম একটি পিচ ব্যবহার করে সঞ্চালিত হয়. ফাঁকগুলি আরও সম্পূর্ণভাবে পূরণ করার জন্য কম সান্দ্রতা প্রয়োজন। এই ফাংশনের জন্য সাধারণত পেট্রোলিয়াম পিচ ব্যবহার করা হয়।

কিছু উচ্চ ঘনত্বের গ্রাফাইট গ্রেডের জন্য, কার্বন অংশগুলি বেকিং, পিচ impregnation, পুনরায় বেকিং চক্রের মধ্য দিয়ে যেতে পারে।আমাদের GPX 1 গ্রাফাইট একটি কাঁচা গ্রাফাইট উপাদান যা পিচ সঙ্গে ঘনীভূত করা হয়েছে এবং rebaked ব্যবহার করে নির্মিত হয়আমাদের জিপিএক্স ২ গ্রাফাইট একটি কাঁচা গ্রাফাইট উপাদান ব্যবহার করে তৈরি করা হয় যা পিচ দিয়ে ঘন করা হয়েছে, পুনরায় রান্না করা হয়েছে, পিচ দিয়ে পুনরায় ঘন করা হয়েছে এবং আবার রান্না করা হয়েছে।