সিলেকা কোয়ার্টজ ভিজা খনিজ প্রক্রিয়াকরণ উদ্ভিদ 325 Mesh জন্য

সিলিকা বালি কি?
সিলিকা বালি, যাকে সিলিকা বা কোয়ার্টজ বালিও বলা হয়, এটি একটি অগ্নি প্রতিরোধী কণা যার প্রধান খনিজ উপাদান হিসাবে কোয়ার্টজ রয়েছে এবং এর কণার আকার 0.020 মিমি-3.350 মিমি।বিভিন্ন খনন ও প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি অনুযায়ী, এটি কৃত্রিম সিলিকাস্যান্ড এবং প্রাকৃতিক সিলিকাস্যান্ডে বিভক্ত যেমন ধুয়ে ফেলা স্যান্ড, স্ক্রাব স্যান্ড এবং নির্বাচিত (ফ্লোটেশন) স্যান্ড।

সিলিকা বালি কি?
ধুয়ে ফেলা বালি প্রধানত পাণ্ডুলিপি শিল্পে ব্যবহৃত হয়, স্ক্রাবযুক্ত বালি প্রধানত স্থাপত্যের জন্য গ্লাস এবং গ্লাসের পাত্রে ব্যবহৃত হয়,এবং ফ্ল্যাটিং স্যান্ড হল ফ্ল্যাটিং গ্লাস উৎপাদনের জন্য কাঁচামাল.

সিলিকাস্যান্ডের সাধারণ স্পেসিফিকেশনগুলি হলঃ 1-2 মিমি, 2-4 মিমি, 4-8 মিমি, 8-16 মিমি, 16-32 মিমি, 10-20 মেশ, 20-40 মেশ, 40-80 মেশ, 100-120 মেশ, 200 মেশ, 325 মেশ।

সিলিকাস্যান্ড প্রক্রিয়াকরণ কারখানা
সিলিকা বালি প্রক্রিয়াকরণ কারখানার জন্য ফিডিং, ক্রাশিং, বালি তৈরি, স্ক্রিনিং এবং ওয়াশিং সহ পাঁচটি প্রধান প্রক্রিয়া রয়েছে।

খাওয়ানোঃ

কাঁচামালটি মূল পেষণকারী সরঞ্জামের কাছে ফিডার দিয়ে পাঠানো হয়, এটি সাধারণত একটি চোয়াল পেষণকারী হয়।

পেষণঃ

খনির সিলিকা বালি (কোয়ার্টজ বালি) খনিটি প্রাথমিক ভাঙ্গনের জন্য কম্পনশীল ফিডার দ্বারা ঘন চোয়াল ক্রাশারে অবিচ্ছিন্নভাবে খাওয়ানো হয়,এবং তারপর প্রাথমিক পেষণ পর কণা পুনরায় পেষণ জন্য সূক্ষ্ম চোয়াল পেষণকারী দ্বারা বেল্ট কনভেয়র দ্বারা পাঠানো হয়, এবং পেষণ করা সিলিকা বালির কণাগুলি স্ক্রিনিং এবং গ্রেডিংয়ের জন্য কম্পনকারী স্ক্রিনে পাঠানো হয়।

বালি তৈরী:

স্ক্রিনিং প্রক্রিয়ার পর, কোয়ার্টজ বালি কণা যা উল্লম্ব শ্যাফ্ট ইমপ্যাক্ট ক্রাশারের ফিডিং কণা আকারের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে বালি তৈরির প্রক্রিয়া জন্য বালি তৈরির মেশিনে প্রবেশ করে,এবং যারা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে না তারা পুনরায় পেষণ করার জন্য পেষণকারীকে ফিরিয়ে দেওয়া হয়.

সিলিকাস্যান্ড প্রক্রিয়াকরণ কারখানা
স্ক্রিনিংঃ

বালি তৈরির মেশিন থেকে যোগ্য সিলিকা বালি কণা পুনরায় স্ক্রিনিংয়ের জন্য বৃত্তাকার কম্পন পর্দায় ফিরে আসে, প্রয়োজনীয়তা পূরণকারী উপকরণগুলি পরবর্তী প্রক্রিয়াতে যায়,এবং প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে না এমন উপকরণগুলি আবার বালি তৈরি এবং পেষণ করার জন্য বালি তৈরির মেশিনে ফিরিয়ে দেওয়া হয়;

বালি ধোয়াঃ

উত্পাদিত সিলিকাস্যান্ডটি পরিষ্কারের জন্য বেল্ট কনভেয়র দ্বারা সিলিকাস্যান্ড ওয়াশিং মেশিনে প্রেরণ করা হয় এবং পরিষ্কার সিলিকাস্যান্ডটি সমাপ্ত পণ্য পিলের দিকে প্রেরণ করা হয়।

প্রক্রিয়াকরণ কারখানার সুবিধা
1যুক্তিসঙ্গত সরঞ্জাম কনফিগারেশন, উন্নত উত্পাদন প্রযুক্তি, নির্ভরযোগ্য গুণমান, পরিধান প্রতিরোধী পরিধান অংশ এবং দীর্ঘ সেবা জীবন।

2 ব্যর্থতার হার, মোট শক্তি খরচ এবং অপারেশন চলাকালীন শক্তি খরচ তুলনামূলকভাবে কম, এবং অপারেটিং খরচ 50% এরও বেশি হ্রাস করা যেতে পারে।

3 একটি পালস ধুলো সংগ্রাহক দিয়ে সজ্জিত, অপারেশন সময় ধুলো দূষণের কোন সমস্যা হবে না, এবং কম কার্বন পরিবেশ সুরক্ষা প্রভাব আরো উল্লেখযোগ্য।

4 পুরো উত্পাদন লাইনের দাম খুব অর্থনৈতিক এবং বিক্রয়োত্তর পরিষেবা আরও নিখুঁত। এটি বাজারে উচ্চ অ্যাপ্লিকেশন মান সহ একটি উত্পাদন লাইন।