শিল্প উত্পাদন এবং উপাদান হ্যান্ডলিং জন্য ক্ষমতা Perlite উৎপাদন প্রক্রিয়া লাইন কাস্টমাইজ

পার্লাইট হল একটি কাঁচের আগ্নেয় শিলা যার মুক্তার মতো দীপ্তি রয়েছে। এটি সাধারণত অসংখ্য ঘনকেন্দ্রিক ফাটল দেখায় যা এটিকে পেঁয়াজের ত্বকের মতো দেখায়। একটি সাধারণ পার্লাইট নমুনা 71 থেকে 75 শতাংশ সিলিকন ডাই অক্সাইড, 12.5 থেকে 18.0 শতাংশ অ্যালুমিনা, 4 থেকে 5 শতাংশ পটাসিয়াম অক্সাইড, 1 থেকে 4 শতাংশ সোডিয়াম এবং ক্যালসিয়াম অক্সাইড এবং পরিমাণে ধাতব অক্সাইড দ্বারা গঠিত।
অপরিশোধিত পার্লাইট আকরিক খনন করা হয়, চূর্ণ করা হয়, রোটারি ড্রায়ারে শুকানো হয়, মাটিতে, স্ক্রীন করা হয় এবং সম্প্রসারণ উদ্ভিদে পাঠানো হয়। অনুভূমিক ঘূর্ণমান বা উল্লম্ব স্থির সম্প্রসারণ চুল্লি প্রক্রিয়াজাত পার্লাইট আকরিক প্রসারিত করতে ব্যবহৃত হয়।
প্লাস্টার এগ্রিগেটে ব্যবহারের জন্য প্রসারিত অপরিশোধিত পার্লাইটের স্বাভাবিক আকার প্লাস 250 মাইক্রোমিটার (µm) (60 জাল) থেকে বিয়োগ 1.4 মিলিমিটার (মিমি) (12 জাল) পর্যন্ত। 1 মিমি (প্লাস 16 মেশ) থেকে 0.2 মিমি (প্লাস 100 মেশ) পর্যন্ত কংক্রিট এগ্রিগেট হিসেবে ব্যবহারের জন্য প্রসারিত ক্রুড পার্লাইট। উদ্যানগত ব্যবহারের জন্য প্রসারিত অপরিশোধিত পার্লাইট আকরিকের নব্বই শতাংশ 841 µm (20 মেশ) এর চেয়ে বেশি।
অপরিশোধিত পার্লাইট ওপেন-পিট পদ্ধতি ব্যবহার করে খনন করা হয় এবং তারপর উদ্ভিদের জায়গায় স্থানান্তরিত করা হয় যেখানে এটি মজুদ করা হয়। চিত্র 11.30-1 হল অপরিশোধিত আকরিক প্রক্রিয়াকরণের একটি প্রবাহ চিত্র। প্রথম প্রক্রিয়াকরণের ধাপ হল একটি প্রাথমিক চোয়াল পেষণকারীতে আকরিকের ব্যাস প্রায় 1.6 সেন্টিমিটার (সেমি) (0.6 ইঞ্চি [ইঞ্চি]) কমানো। অশোধিত আকরিক তারপর একটি ঘূর্ণমান ড্রায়ারের মাধ্যমে পাস করা হয়, যা 4 থেকে 10 শতাংশের মধ্যে আর্দ্রতার পরিমাণ কমিয়ে 1 শতাংশের কম করে।
শুকানোর পর, স্ক্রিন, এয়ার ক্লাসিফায়ার, হাতুড়ি মিল এবং রড মিল ব্যবহার করে ক্লোজ সার্কিট সিস্টেমে সেকেন্ডারি গ্রাইন্ডিং করা হয়। সেকেন্ডারি সার্কিট থেকে উত্পাদিত ওভারসাইজড উপাদান প্রাথমিক পেষণকারীতে ফেরত দেওয়া হয়। বিপুল পরিমাণ জরিমানা, প্রক্রিয়াকরণ পর্যায়ে উত্পাদিত, নির্ধারিত পর্যায়ে বায়ু শ্রেণীবিভাগ দ্বারা সরানো হয়। পছন্দসই আকারের প্রক্রিয়াকৃত পার্লাইট আকরিক একটি সম্প্রসারণ প্ল্যান্টে পাঠানো না হওয়া পর্যন্ত সংরক্ষণ করা হয়।
সম্প্রসারণ প্ল্যান্টে, প্রক্রিয়াকৃত আকরিক হয় আগে থেকে গরম করা হয় বা সরাসরি চুল্লিতে খাওয়ানো হয়। উপাদানটিকে আনুমানিক 430EC (800EF) তে প্রিহিটিং করলে সম্প্রসারণ প্রক্রিয়ায় উত্পাদিত জরিমানার পরিমাণ হ্রাস পায়, যা ব্যবহারযোগ্য আউটপুট বৃদ্ধি করে এবং পণ্যের ঘনত্বের অভিন্নতা নিয়ন্ত্রণ করে। চুল্লিতে, পার্লাইট আকরিক 760 থেকে 980EC (1400 থেকে 1800EF) তাপমাত্রায় পৌঁছায়, এই সময়ে এটি একটি প্লাস্টিকের অবস্থায় নরম হতে শুরু করে যেখানে আটকে থাকা সম্মিলিত জলটি নির্গত হয়।
বাষ্প এর ফলে গরম পার্লাইট কণাগুলি তাদের আসল আকারের 4 থেকে 20 গুণ প্রসারিত হয়। একটি স্তন্যপান পাখা চুল্লি থেকে প্রসারিত কণাগুলিকে আঁকে এবং সংগ্রহ করার জন্য একটি সাইক্লোন ক্লাসিফায়ার সিস্টেমে বায়ুমণ্ডলীয়ভাবে পরিবহন করে। এয়ার-সাসপেন্ডেড পার্লাইট কণাগুলোও যেমন আছে তেমনি ঠান্ডা হয়
সংগ্রহ সরঞ্জাম পরিবহন. সাইক্লোন ক্লাসিফায়ার সিস্টেম প্রসারিত পার্লাইট সংগ্রহ করে, অতিরিক্ত জরিমানা অপসারণ করে এবং বায়ু দূষণ নিয়ন্ত্রণের জন্য একটি ব্যাগহাউস বা ভেজা স্ক্রাবারে গ্যাস নিঃসরণ করে।
উত্পাদিত প্রসারিত পার্লাইটের গ্রেডগুলি গরম করার চক্র পরিবর্তন করে, আকার সংগ্রহের জন্য কাটঅফ পয়েন্টগুলি পরিবর্তন করে এবং বিভিন্ন অপরিশোধিত আকরিক আকারের মিশ্রণের মাধ্যমেও সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। সমস্ত প্রক্রিয়াজাত পণ্য নির্দিষ্ট ব্যবহারের জন্য গ্রেড করা হয় এবং সাধারণত পাঠানোর আগে সংরক্ষণ করা হয়। সবচেয়ে বেশি উৎপাদন
হার প্রতি ঘন্টায় 1.8 মেগাগ্রাম (Mg/hr) (2 টন/ঘন্টা) এর চেয়ে কম, এবং সম্প্রসারণ চুল্লির তাপমাত্রা 870 থেকে 980EC (1600 থেকে 1800EF) পর্যন্ত। প্রাকৃতিক গ্যাস সাধারণত জ্বালানির জন্য ব্যবহৃত হয়, যদিও নং 2 জ্বালানী তেল এবং প্রোপেন মাঝে মাঝে ব্যবহার করা হয়। জ্বালানি খরচ প্রতি কিলোগ্রাম (kJ/kg) (2.4 x 10 থেকে 7.7 x 10 ব্রিটিশ তাপীয় ইউনিট প্রতি টন [Btu/টন]) পণ্যের 2,800 থেকে 8,960 কিলোজুল পর্যন্ত পরিবর্তিত হয়।