সলিড / তরল বর্জ্য রোটারি কিল ইনসিনারেটর বর্জ্য গরম করার উত্স থেকে

কঠিন/তরল বর্জ্য ঘূর্ণমান ভাটা ইনসিনারেটর

ঘূর্ণমান ভাটা প্রায়ই কঠিন/তরল বর্জ্য পোড়ানোর জন্য ব্যবহৃত হয় কারণ কঠিন, তরল এবং কন্টেইনারাইজড বর্জ্য প্রক্রিয়াকরণে এর বহুমুখিতা।ভাটাটি অবাধ্য-রেখাযুক্ত।বর্জ্য পদার্থ মেশানোর সুবিধার্থে শেলটি অনুভূমিক সমতল থেকে সামান্য বাঁক (প্রায় 5 ডিগ্রি) এ মাউন্ট করা হয়।একটি পরিবাহক সিস্টেম বা একটি রাম সাধারণত কঠিন বর্জ্য এবং ড্রামযুক্ত বর্জ্য খাওয়ায়।তরল বিপজ্জনক বর্জ্য একটি অগ্রভাগের মাধ্যমে ইনজেক্ট করা হয়।অদাহ্য ধাতু এবং অন্যান্য অবশিষ্টাংশ ভাটির শেষে ছাই হিসাবে নিঃসৃত হয়।ঘূর্ণমান ভাটাগুলি প্রায়শই বিপজ্জনক বর্জ্য পোড়ানোর জন্য ব্যবহৃত হয়।

ঘূর্ণমান ভাটা ইনসিনারেটর হল নলাকার, অবাধ্য-রেখাযুক্ত ইস্পাত খোল যা দুই বা ততোধিক স্টিলের ট্রান্ডল দ্বারা সমর্থিত যা রোলারের উপর চড়ে, ভাটাটিকে তার অনুভূমিক অক্ষের উপর ঘুরতে দেয়।অবাধ্য আস্তরণটি পোড়ানোর প্রক্রিয়া চলাকালীন উত্পন্ন অ্যাসিড গ্যাস থেকে ক্ষয় প্রতিরোধী।ঘূর্ণমান ভাটা ইনসিনারেটরের সাধারণত দৈর্ঘ্য-থেকে-ব্যাস অনুপাত (L/D) থাকে 2 এবং 8 এর মধ্যে। ঘূর্ণন গতি 0.5-2.5 সেমি/সেকেন্ডের মধ্যে, ভাটা পরিধির উপর নির্ভর করে।উচ্চ এল/ডি অনুপাত এবং ধীর ঘূর্ণন গতি বর্জ্যের জন্য ব্যবহার করা হয় যার জন্য বসবাসের দীর্ঘ সময়ের প্রয়োজন হয়।ভাটাগুলির ব্যাস 2-5 মিটার এবং দৈর্ঘ্য 8-40 মিটার।ভাটির জন্য বার্নার প্রতি ঘন্টায় 10 মিলিয়ন ব্রিটিশ থার্মাল ইউনিট (BTU) থেকে 100 মিলিয়ন BTU প্রতি ঘন্টা পর্যন্ত।

ভাটির ঘূর্ণন হার এবং কঠিন পদার্থের বসবাসের সময় বিপরীতভাবে সম্পর্কিত;ঘূর্ণন হার বৃদ্ধির সাথে সাথে কঠিন পদার্থের বসবাসের সময় হ্রাস পায়।বর্জ্য ফিডের জন্য বসবাসের সময় 30 থেকে 80 মিনিটের মধ্যে পরিবর্তিত হয় এবং ভাটা ঘূর্ণনের হার প্রতি ঘন্টায় 30 থেকে 120 ঘূর্ণন পর্যন্ত ছিল।বসবাসের সময়কে প্রভাবিত করে এমন আরেকটি কারণ হল ভাটির অভিযোজন।Kilns একটি সামান্য বাঁক উপর ভিত্তিক হয়, একটি অবস্থান রেক হিসাবে উল্লেখ করা হয়.রেক সাধারণত অনুভূমিক থেকে 5 ডিগ্রি ঝুঁকে থাকে।

ঘূর্ণমান ভাটা ইনসিনারেটর হয় একটি সহ-কারেন্ট বা কাউন্টার-কারেন্ট চেম্বার দিয়ে ডিজাইন করা হয়েছে।কাউন্টার-কারেন্ট ডিজাইনে, বর্জ্য বার্নারের বিপরীত শেষে প্রবর্তিত হয় এবং রেকের নিচে বার্নারের দিকে প্রবাহিত হয়, যখন দহন গ্যাসগুলি রেকের উপরে টানা হয়।একটি সহ-বর্তমান নকশায়, বর্জ্য ফিড বার্নার প্রান্তে প্রবর্তিত হয় এবং রেকের নীচে প্রবাহিত হয়, যখন জ্বলন গ্যাসগুলিও রেকের নীচে টানা হয়।বেশিরভাগ ঘূর্ণমান ভাটা ইনসিনারেটর সহ-কারেন্ট ডিজাইনের ছিল, যা বর্জ্য ফিডের আরও দ্রুত ইগনিশন এবং কাউন্টার-কারেন্ট ডিজাইনের তুলনায় দহনের জন্য আরও বেশি গ্যাস থাকার সময় প্রদান করে।

বিপজ্জনক বা অ-বিপজ্জনক বর্জ্য সরাসরি ঘূর্ণমান ভাটিতে খাওয়ানো হয়, হয় ক্রমাগত বা আধা-একটানা।কঠিন বর্জ্য খাওয়ানোর জন্য আর্ম ফিডার, অগার স্ক্রু ফিডার বা বেল্ট ফিডারের মতো ডিভাইস ব্যবহার করা যেতে পারে।বিপজ্জনক তরল বর্জ্য বর্জ্য ল্যান্স দ্বারা ইনজেকশন বা কঠিন বর্জ্যের সাথে মিশ্রিত করা যেতে পারে।বিপজ্জনক বর্জ্যের ড্রাম এবং কার্টন সরাসরি ভাটায় খাওয়ানো যেতে পারে তবে প্রায়শই প্রথমে টুকরো টুকরো করা হয়।বিপজ্জনক বর্জ্যের সম্পূর্ণ ধ্বংস নিশ্চিত করার জন্য রোটারি ভাটা সিস্টেমে সাধারণত আফটারবার্নারের সেকেন্ডারি কম্বশন চেম্বার অন্তর্ভুক্ত থাকে।অপারেটিং ভাটা তাপমাত্রা 800°C থেকে 1300°C সেকেন্ডারি কম্বশন চেম্বার বা আফটারবার্নার বর্জ্যের ধরনের উপর নির্ভর করে।তরল বর্জ্য প্রায়ই ভাটা দহন চেম্বারে ইনজেক্ট করা হয়।

ঘূর্ণমান ভাটির সুবিধার মধ্যে রয়েছে বিভিন্ন ধরণের বর্জ্য পরিচালনা করার ক্ষমতা, উচ্চ অপারেটিং তাপমাত্রা এবং আগত বর্জ্যের অবিচ্ছিন্ন মিশ্রণ।অসুবিধাগুলি হল উচ্চ মূলধন এবং অপারেটিং খরচ এবং প্রশিক্ষিত কর্মীদের প্রয়োজন।রক্ষণাবেক্ষণের খরচও বেশি হতে পারে কারণ বর্জ্যের ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে পারে এমন বৈশিষ্ট্য এবং চলন্ত অংশের উচ্চ দাহ্য তাপমাত্রায় এক্সপোজার।

সিমেন্ট ভাটা ইনসিনারেটর এমন একটি বিকল্প যা সবচেয়ে বিপজ্জনক এবং অ-বিপজ্জনক বর্জ্য পোড়ানোর জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।রোটারি ভাটির ধরন হল সব সিমেন্ট কারখানায় ব্যবহৃত সাধারণ চুল্লি।সিমেন্ট শিল্পে ব্যবহৃত ঘূর্ণমান ভাটাগুলি পূর্বে আলোচিত ইনসিনারেটরের চেয়ে ব্যাস এবং দৈর্ঘ্যে অনেক বেশি।

চুনাপাথর থেকে সিমেন্ট তৈরির জন্য উচ্চ ভাটা তাপমাত্রা (1400°C) এবং দীর্ঘ বসবাসের সময় প্রয়োজন, যা বিপজ্জনক বর্জ্য ধ্বংসের জন্য একটি চমৎকার সুযোগ তৈরি করে।অধিকন্তু, চুন সিমেন্টের বৈশিষ্ট্যকে বিরূপ প্রভাব না ফেলে ক্লোরিনযুক্ত বর্জ্য থেকে উৎপন্ন হাইড্রোজেন ক্লোরাইডকে নিরপেক্ষ করতে পারে।উচ্চ তাপের বিষয়বস্তু সহ তরল বিপজ্জনক বর্জ্য সিমেন্টের ভাটির জন্য একটি আদর্শ সম্পূরক জ্বালানী এবং পুনর্ব্যবহার ও পুনরুদ্ধারের ধারণা প্রচার করে।একটি ভাল-চালিত সিমেন্ট ভাটায় যতটা জ্বালানী প্রয়োজন তার 40% বিপজ্জনক বর্জ্য যেমন দ্রাবক, পেইন্ট থিনার এবং শুকনো পরিষ্কারের তরল দ্বারা সরবরাহ করা যেতে পারে।সিমেন্ট ভাটা জ্বালানোর জন্য ব্যবহার করা বিপজ্জনক বর্জ্য নির্বাচন শুধুমাত্র বিপজ্জনক বর্জ্য চিকিত্সা করার জন্য নয় বরং পণ্যের বৈশিষ্ট্য এবং গ্যাস নির্গমন উভয়কেই প্রভাবিত না করে বিকল্প জ্বালানী এবং বিকল্প কাঁচামাল হিসাবে এর থেকে কিছু সুবিধা পেতে খুবই গুরুত্বপূর্ণ।যাইহোক, যদি সিমেন্টের ভাটায় বিপজ্জনক বর্জ্য পোড়ানো হয়, তবে বিপজ্জনক বর্জ্যের দহনের কারণে বায়ু নির্গমন হিসাবে নির্গত হতে পারে এমন যৌগগুলি নির্ধারণের দিকে মনোযোগ দিতে হবে।জ্বালানী হিসাবে বিপজ্জনক বর্জ্য ব্যবহারের কারণে জ্বালানী খরচের সঞ্চয়, সিমেন্টের ভাটায় অতিরিক্ত বায়ু নির্গমন নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার খরচ অফসেট করতে পারে।তাই সঠিক নির্গমন নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা সহ, সিমেন্টের ভাটা বিপজ্জনক বর্জ্য পোড়ানোর জন্য একটি লাভজনক বিকল্প হতে পারে।