চিনি উৎপাদনে রোটারি ড্রাইং এবং কুলিং মেশিন

ঘূর্ণমান শুকানো এবং কুলিং চিনি উৎপাদনে ব্যবহার

চিনি শুকানো এবং ঠান্ডা করা একটি বিশেষ অ্যাপ্লিকেশন যেখানে Ingetecsa একটি শব্দ খ্যাতি আছে।আমাদের প্রথম চিনি ড্রায়ার রেফারেন্স গত শতাব্দীর প্রথম দিকে ফিরে যায়।

এটি শুরু হয়েছিল যখন আমরা প্রথম বিট পাল্প রোটারি ড্রাম ড্রায়ার সরবরাহ করি।খুব বেশি পরে আমরা প্রথম ক্রিস্টাল সুগার ড্রায়ার, রোটারি ড্রায়ার ড্রাম ইনস্টল করেছি।বছরের পর বছর ধরে আমরা আখ এবং চিনির বীট নিয়ে কয়েক দশকের অভিজ্ঞতা অর্জন করেছি যেখানে আমাদের ক্লায়েন্ট এবং আমরা এখনও উপকৃত হয়েছি।

প্রক্রিয়ার সারসংক্ষেপ

টেবিল চিনির দুটি উত্স হতে পারে: হয় চিনির বীট থেকে বা আখ থেকে।এটি সুক্রোজ (স্যাকারোজ) ভিত্তিক।কাঁচামাল নির্বিশেষে, উভয় প্রক্রিয়া নীতিগতভাবে প্রায় একই।

কাঁচামাল পরিষ্কার এবং বাছাই করার পরে, চিনির বীট রান্না করে বা আখ চেপে সুক্রোজ নিষ্কাশন করা হয়।এটি দুটি স্বতন্ত্র প্রবাহ তৈরি করে: চিনির রস এবং বেতের তন্তু বা বীটের সজ্জা প্রবাহ, উৎসের উপর নির্ভর করে।

চিনির রস

সুক্রোজ সমৃদ্ধ চিনির রস আরও পরিশ্রুত এবং বিশুদ্ধ হয়।এর পরে স্ফটিককরণ এবং কেন্দ্রীভূতকরণ পদক্ষেপগুলি অনুসরণ করা হয়।সেন্ট্রিফিউজ থেকে নিষ্কাশন করা স্ফটিক শুকানো এবং ঠান্ডা করার প্রয়োজন হয়।শীতল হওয়ার পরে প্যাকিং, স্টোরেজ এবং পরিবহন অনুসরণ করে।

শুকানোর এবং শীতল করার উভয় পর্যায়ই মূল প্রক্রিয়ার ধাপ যা চূড়ান্ত চিনির স্ফটিকের প্রয়োজনীয় উপস্থিতি, কার্যকারিতা এবং প্রবাহ-ক্ষমতা নির্ধারণ করে।এই কারণেই এই প্রক্রিয়া পদক্ষেপগুলি এত মনোযোগ পায়।

চিনির ক্রিস্টাল প্রয়োজনীয়তা

শুকানোর এবং শীতল করার সময় সর্বাধিক গুরুত্ব হল স্ফটিকের মধ্যে জল আটকানো রোধ করা।তদ্ব্যতীত, স্ফটিক উজ্জ্বলতা এবং তার চকচকে চেহারা সৃষ্টি.

অবশেষে, যান্ত্রিক প্রভাব দ্বারা প্রান্তগুলিকে ক্ষতিগ্রস্ত না করার জন্য স্ফটিকগুলিকে সাবধানে চিকিত্সা করা উচিত।

রোটারি ড্রাম

চিনির স্ফটিক শুকানোর জন্য একটি কাউন্টার-কারেন্ট রোটারি ড্রাম ব্যবহার করা হয়।

শুকানোর ধাপে সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত হয় রোটারি ড্রাম।কাউন্টার কারেন্ট শুকানোর প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রিত বাষ্পীভবনের গতির জন্য এবং তাই জলের বাধা এড়াতে সর্বোত্তম কাজ করে।ঘূর্ণমান ড্রাম এই প্রক্রিয়া পদক্ষেপের জন্য আদর্শ পরিস্থিতি তৈরি করে: এটি চিনির স্ফটিকগুলিকে ধীরে ধীরে শুকিয়ে যেতে দেয় যখন ক্রিস্টাল পৃষ্ঠের সাথে লেগে থাকা সিরাপটি স্ফটিককরণের মধ্য দিয়ে যায়।এটি একটি প্রক্রিয়া পদক্ষেপ যা সময় নেয়।প্রকৃতপক্ষে, ক্রিস্টালাইজেশন পর্বের শেষ ধাপটি কুলারের মধ্যে ঘটে, ড্রায়ারে নয়।

রোটারি ড্রাম ড্রায়ারের সুবিধা

চিনির ড্রায়ার হিসাবে একটি ঘূর্ণমান ড্রাম যান্ত্রিকভাবে এবং প্রক্রিয়া অনুসারে উভয়ই বিভিন্ন সুবিধা রয়েছে:

≡ একটি শক্তিশালী এবং একটি জটিল প্রক্রিয়া

≡ নন স্টিকি আচরণ

≡ শক্তির দক্ষ ব্যবহার

≡ স্টেইনলেস স্টীল পাওয়া যায়

≡ ফিড স্টকের ভিন্নতা সহ বাল্ক প্রবাহের জন্য আদর্শ

প্রযুক্তির পরিবর্তন

রোটারি ড্রাম ড্রায়ারের পরে রোটারি ড্রাম কুলার ব্যবহার করা অনেকদিন ধরেই প্রচলিত।কুলারটি ড্রায়ারের মতো একই কারণে কাউন্টার কারেন্ট মোডেও কাজ করে: এটি চিনির স্ফটিকগুলির জন্য সর্বোত্তম নিয়ন্ত্রণযোগ্য প্রক্রিয়া শর্ত সরবরাহ করে।

যদিও কোন সন্দেহ নেই যে রোটারি ড্রাম ড্রায়ার এখনও শুকানোর পদক্ষেপের জন্য পছন্দের প্রযুক্তি, রোটারি ড্রাম কুলার সম্পর্কে উদ্বেগ উত্থাপিত হয়েছিল।

ফ্লুইডাইজড বেড কুলারের স্ফটিক কম ক্ষয় হয়, ফলে একই সময়ে প্রক্রিয়া থেকে জরিমানা আলাদা করার সময় আরও চকচকে, উজ্জ্বল স্ফটিক হয়।

একটি ভিন্ন প্রযুক্তি খুঁজে পাওয়া উচিত ছিল যা এই সমস্যার সমাধান করবে।

চিনি প্রস্তুতকারকদের সাথে ঘনিষ্ঠ সহযোগিতায়, Ingetecsa প্রদর্শন করতে সক্ষম হয়েছে যে সর্বোত্তম প্রক্রিয়া সরঞ্জাম বিন্যাস একটি ঘূর্ণমান ড্রাম এবং একটি স্ট্যাটিক ফ্লুইডাইজড বেড প্রযুক্তির সংমিশ্রণ।এর ফলে একটি চিনির ক্রিস্টাল তৈরি হয়েছে যা এর পরিপ্রেক্ষিতে সর্বশেষ কঠোর প্রয়োজনীয়তা পূরণ করেছে:

≡ স্ফটিক উজ্জ্বলতা

≡ চকচকে স্ফটিক চেহারা

≡ সর্বনিম্ন কণা ক্ষতি

ফ্লুইডাইজড বেড কুলারের সাথে রোটারি ড্রাম ড্রায়ারের সংমিশ্রণ, উভয় জগতের সেরা অফার করে: শক্তি সাশ্রয়ী, নির্ভরযোগ্য সরঞ্জাম, ফিড স্টক বৈচিত্র্যে নমনীয় এবং মৃদু ক্রিস্টাল পলিশিং।