খনির কাজ:
গ্রাফাইট প্রাকৃতিক আমানত থেকে পৃষ্ঠ বা ভূগর্ভস্থ খনির মাধ্যমে নিষ্কাশন করা হয়। কাঁচা খনি সাধারণত অন্যান্য উপকরণগুলির সাথে মিশ্রিত হয়, যার জন্য আরও প্রক্রিয়াজাতকরণের প্রয়োজন হয়।
ফ্লোটেশনঃ
খনির গ্রাফাইট খনি ফোম ফ্লোটেশনের মধ্য দিয়ে যায়, যেখানে জল এবং রাসায়নিকগুলি অশুচিতা থেকে গ্রাফাইটকে পৃথক করে। এর ফলে উচ্চতর বিশুদ্ধতাযুক্ত গ্রাফাইট ধারণকারী ঘনীভূত হয়।
রাসায়নিক বিশুদ্ধকরণঃ
গ্রাফাইট ঘনত্বকে রাসায়নিকভাবে চিকিত্সা করা হয় (প্রায়শই অ্যাসিড দিয়ে) অবশিষ্ট অমেধ্যগুলি অপসারণ করতে। এই পদক্ষেপটি ব্যাটারি-গ্রেড গ্রাফাইটের জন্য প্রয়োজনীয় 99.95% বা তার বেশি বিশুদ্ধতা বৃদ্ধি করে।
মাইক্রোনাইজেশনঃ
বিশুদ্ধ গ্রাফাইটটি ব্যাটারি অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আকারের স্পেসিফিকেশনগুলি পূরণ করতে সূক্ষ্ম কণাগুলিতে পিষে ফেলা হয়। এটি আরও প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপাদানটির উপযুক্ততা উন্নত করে।
স্ফেরোনাইজেশন:
গ্রাফাইট কণাগুলি প্যাকিং ঘনত্ব বৃদ্ধি এবং ব্যাটারি অ্যানোডের পরিবাহিতা উন্নত করতে গোলাকার আকারে তৈরি করা হয়। স্ফেরোনাইজেশন উপাদানটির ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল পারফরম্যান্সকে উন্নত করে।
লেপঃ
গোলাকার গ্রাফাইটটি একটি কার্বন স্তর দিয়ে আবৃত, যা ব্যাটারি চক্রের সময় এর পরিবাহিতা এবং স্থিতিশীলতা বাড়ায়। এই লেপটি গ্রাফাইটকে পার্শ্ব প্রতিক্রিয়া থেকে রক্ষা করে।
তাপীয় বিশুদ্ধকরণঃ
একটি উচ্চ তাপমাত্রা চুলায়, অবশিষ্ট অশুচি পদার্থগুলি বাষ্পীভূত হয়, অতি উচ্চ বিশুদ্ধতা (> 99.99%) অর্জন করে।এই ধাপটি নিশ্চিত করে যে গ্রাফাইট ব্যাটারি অ্যাপ্লিকেশনের জন্য কঠোর মানের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে.
আপনার বার্তাটি 20-3,000 টির মধ্যে হতে হবে!
